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PUMP

試壓泵

超高壓大流量電動(dòng)試壓泵


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一、概述

3DY-7.5KW超高壓電動(dòng)試壓泵,具有體積小、性能穩定,操作簡(jiǎn)便,便與移動(dòng)??捎糜诟黝?lèi)壓力容器作水壓、密封、強度和爆破試驗。試驗壓力可由常壓升至額定排出壓力。試驗介質(zhì)為常溫清水,乳化液、或與水相近的中性油品。

二、基本參數

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本泵主要采用臥式三柱塞泵型式,泵體及管路均為316不銹鋼材質(zhì),由電機、泵頭、電磁起動(dòng)器、調壓溢流閥、保壓閥、手動(dòng)泄壓閥、耐震電接點(diǎn)壓力表、泵架、高壓軟管和吸入軟管等組成。

三、結構特點(diǎn)

      動(dòng)力總程由電機通過(guò)皮帶減速,帶動(dòng)曲軸連桿機構,將旋轉運動(dòng)轉換為往復運動(dòng)。并通過(guò)十字頭帶動(dòng)柱塞在液缸內往復運動(dòng)。

      液力總程主要由泵頭閥組、柱塞泵頭體等組成,在柱塞的作用下,試驗介質(zhì)通過(guò)吸入、排出閥,形成高壓液體排出。

四、試壓泵的使用方法

1、準備工作

  1、安裝好壓力表,表盤(pán)向操作者方向,利于觀(guān)察。

2、安裝好電源線(xiàn)路。檢查電路的絕緣及******情況,并可靠接地。

3、配備一清潔的水箱,保證有足夠的水源供應。將過(guò)濾網(wǎng)及吸水管與泵吸入口連接起來(lái),放入水箱內。

4、使用前應檢查曲軸箱內潤滑油油面高度,使其保持在油標的油線(xiàn)上。潤滑油加注AN46號機械油.

      5、檢查試驗介質(zhì)清潔與否,切忌:使用含泥沙污水,以免堵塞管路磨壞柱塞,使各系統閥關(guān)閉不嚴造成故障。             

6、檢查各連接部位和壓緊螺塞是否緊固。

2、啟動(dòng)運轉

1、起動(dòng)電動(dòng)機,檢查空車(chē)運轉是否正常(切記避免泵無(wú)水運轉),聲晌應均勻無(wú)異常雜音,排水應均勻,無(wú)明顯波動(dòng)。然后停機。

2、用高壓管將被試容器與泵的排出口連接起來(lái),大型壓力容器(容積>10L~20L),在試驗前先用試驗介質(zhì)灌滿(mǎn),小型壓力容器,為了利于保壓,******在試驗回路中配置一個(gè)足夠容量的(不小于4L)蓄能容器。如(右圖)。

3、 逆時(shí)針打開(kāi)常開(kāi)閥手柄,讓其處于開(kāi)啟狀態(tài),起動(dòng)電動(dòng)機,泵開(kāi)始正常工作,被試容器進(jìn)行充水,充滿(mǎn)水后, 壓力徐徐上升,此時(shí)緩慢順時(shí)針擰緊常開(kāi)閥手柄,直止達到所要求的試驗壓力,穩定后鎖緊常開(kāi)閥手柄。停機保壓到要求時(shí)間。以后再進(jìn)行相同壓力的試驗,重復以上動(dòng)作。

4、按被試容器的試驗要求檢查驗收。試驗完畢后,打開(kāi)卸除被試容器壓力。

五、使用中注意事項

1、試驗壓力不允許超過(guò)泵的額定工作壓力。              

2、泵在升壓過(guò)程中,若壓力表指針擺動(dòng)過(guò)大,說(shuō)明連接管路直徑過(guò)細,或被試件容積太小,應配備足夠容量的壓力容器。

3、小型壓力容器升壓速度過(guò)快,應采取點(diǎn)動(dòng)升壓的辦法進(jìn)行升壓。

4、泵在運轉過(guò)程中應無(wú)噪聲雜音。

5、潤滑油允許溫升≤45oC。

6、在工作中如發(fā)現泵本身有漏水現象時(shí),應立即停止工作,卸除壓力進(jìn)行檢修,不允許在漏水情況下繼續工作。

 7、要經(jīng)常觀(guān)察柱塞的密封情況,如發(fā)現有嚴重滴漏現象,要隨時(shí)調整,但不允許調的過(guò)緊。

8、在環(huán)境溫度0oC以下使用時(shí),應考慮采取防凍錯施。


六、系統維修、維護保養

1、一般故障排出方法

項目

故        障

產(chǎn)生原因

排除方法

1

泵不排水

A.  吸水管沒(méi)裝好進(jìn)氣

B.  過(guò)濾網(wǎng)堵死

C.  泵液缸內空氣沒(méi)排凈

D.泵長(cháng)期放置,水銹等其它雜物糊死吸入閥靠泵的真空度無(wú)法打開(kāi)。

A.  檢查吸水管接頭、密封圈,并緊固。

B.  清理過(guò)濾網(wǎng)

C.  斷開(kāi)排出口,讓泵空運轉充分排空氣體,直止均勻出水

折下吸入閥清洗

2

壓力表上升壓力不均勻,或壓力表指針擺動(dòng)不上升

A.首先排除被試件和連接管路的滲漏

B.吸水慮網(wǎng)不暢通

C.水箱水面過(guò)低,濾網(wǎng)露出水面

D.柱塞密封失效,泄露量過(guò)大

E.泄壓閥打開(kāi)末關(guān)閉,或

關(guān)閉不嚴失效

F.吸入、排出閥閥線(xiàn)是否密合良好,有無(wú)雜物充填其間,或失效

A.檢查被試件和連接管路

B.******異物

C.加水

D.更換密封填料

E.關(guān)閉泄壓閥,或更換

F.拆開(kāi)清洗或更換

3

壓力表指針擺動(dòng)過(guò)大

A.連接管路通徑過(guò)細,或接頭受堵

B.被試件容積過(guò)小

A.更換適當通徑的連接管路,并檢查連接接頭

B.在試驗系統中接上一個(gè)足夠容積的蓄能容器

4

停機后保不住壓力

A.被試件和連接管路露水

B.保壓閥線(xiàn)密合不良,或有雜物充填期間

C.泄壓閥未關(guān)嚴漏水

A.檢查被試件和連接管路,并排除

B.拆開(kāi)清洗保壓閥,密合不良應研磨,若閥線(xiàn)過(guò)寬或出現嚴重磨損應更換

C.關(guān)閉泄壓閥

5

泵運行時(shí)內有金屬敲擊聲

A.十字頭銷(xiāo)或連桿磨損

B.主軸軸承磨損

A.檢查更換

B.更換主軸軸承

6

曲軸箱溫升過(guò)高

A.潤滑油過(guò)少

B.潤滑油過(guò)多

C.油封泄露

A.填加到刻度線(xiàn)上

B.放出一部分止刻度線(xiàn)內

C.更換




































2、維護保養

1、每次開(kāi)機前,應檢查曲軸箱潤滑油油位,潤滑油,通常選用:夏季AN46號,冬季AN32號。新泵******次使用應在40小時(shí)內換油,以后每200小時(shí)(或每年)換油一次。同時(shí)應清洗曲軸箱。

2、水箱在加水前必需清洗干凈,應選擇不含泥沙的清水。作為試驗 介質(zhì)。

3、在使用過(guò)程中,要經(jīng)常檢查泵的各連接部位及緊固件是否松動(dòng),和滲漏,應及時(shí)調節緊固。

4、泵在冰點(diǎn)以下環(huán)境內使用,應考慮防凍處理。使用完畢后,應充分排盡泵內存水。

5、在較長(cháng)時(shí)期停止工作時(shí),將水排凈,從吸入口吸灌些防銹油。

3、******注意事項

1、本機調壓閥廠(chǎng)時(shí)已調好,用戶(hù)不得隨意調整。

2、負荷運轉時(shí),瞬時(shí)******壓力不得超過(guò)泵的額定工作壓力。

3、高壓泵和管路應有防護裝備,操作中應特別注意管端接頭破壞后傷人,嚴禁非操作人員進(jìn)入試壓場(chǎng)地。

4、嚴禁在高壓下裝拆主機、附件和管路等,處理故障檢修時(shí),必須停機后進(jìn)行。

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