一、概述

3DY-50/160型三缸超高壓電動試壓泵，具有體積小、性能穩(wěn)定,操作簡便,便與移動?？捎糜诟黝悏毫θ萜髯魉畨?、密封、強度和爆破試驗。試驗壓力可由常壓升至額定排出壓力。試驗介質為常溫清水，乳化液、或與水相近的中性油品。

二、基本參數(shù)

三、結構特點

本試壓泵主要采用臥式三柱塞泵型式，由電機、水箱、泵頭、電磁起動器、高壓溢流閥、保壓閥、泄壓閥、單向閥、耐震電接點壓力表、泵架等組成(圖1)。

1、磁力啟動器  2、水箱  3、電機  4、泵頭 5、高壓溢流閥 6、泄壓閥7、耐震電接點壓力表8、保壓閥9、單向閥  10、泵架

四、使用方法

1.準備工作

1、安裝好壓力表，表盤向操作者方向，利于觀察。插好接點插頭。

2、安裝好電源線路。檢查電路的絕緣及******情況,并可靠接地。

3、檢查水箱清潔與否，加滿凈水。切忌：使用含泥沙污水，以免堵塞管路磨壞柱塞，使各系統(tǒng)閥關閉不嚴造成故障。             

4、檢查曲軸箱內潤滑油油面高度，使其保持在油標的油線上。潤滑油加注AN46號機械油.

5、檢查各連接部位和壓緊螺塞是否緊固。

6、逆時針打開手動保壓閥，順時針關閉泄壓閥。

2、啟動運轉

1、起動電動機，檢查空車運轉是否正常(切記避免泵無水運轉)，聲晌應均勻無異常雜音，排水應均勻，無明顯波動。然后停機。

2、根據(jù)被試件的壓力試驗要求，設定電接點壓力表控制壓力（第二針位置），設定方法：壓下電接點壓力表中心旋鈕拔動紅針，使其對準要試驗的壓力刻度。

3、用高壓管將被試容器與泵的排出口連接起來，大型壓力容器（容積>10L～20L），在試驗前先用試驗介質灌滿，小型壓力容器,為了利于保壓，在試驗回路中配置一個足夠容量的(不小于4L)蓄能容器。

4、起動電動機，泵開始正常工作，被試容器進行充水，充滿水后，壓力徐徐上升，達到試驗壓力后自動停機保壓。

5、按被試容器的試驗要求檢查驗收。試驗完畢后，打開泄壓閥卸除被試容器壓力。

五、使用中注意事項

1、試驗壓力不允許超過泵的額定工作壓力。              

2、試壓泵在升壓過程中，若壓力表指針擺動過大，說明連接管路直徑過細，或被試件容積太小，應配備足夠容量的壓力容器。

3、小型壓力容器升壓速度過快，應采取點動升壓的辦法進行升壓。

4、泵在運轉過程中應無噪聲雜音。

5、潤滑油允許溫升≤45oC。

6、在工作中如發(fā)現(xiàn)泵本身有漏水現(xiàn)象時，應立即停止工作，卸除壓力進行檢修，不允許在漏水情況下繼續(xù)工作。

7、要經常觀察柱塞的密封情況，如發(fā)現(xiàn)有嚴重滴漏現(xiàn)象，要隨時調整，但不允許調的過緊。

8、在環(huán)境溫度0oC以下使用時，應考慮采取防凍錯施。

六、維護保養(yǎng)

1、每次開機前，應檢查曲軸箱潤滑油油位，潤滑油，通常選用：夏季AN46號，冬季AN32號。新泵使用應在40小時內換油，以后每200小時（或每年）換油一次。同時應清洗曲軸箱。

2、水箱在加水前必需清洗干凈，應選擇不含泥沙的清水。作為試驗介質。

3、在使用過程中，要經常檢查泵的各連接部位及緊固件是否松動，和滲漏，應及時調節(jié)緊固。

4、泵在冰點以下環(huán)境內使用，應考慮防凍處理。使用完畢后，應充分排盡泵內存水。

5、在較長時期停止工作時，將水排凈，從吸入口吸灌些防銹油。

七、******注意事項

1、本機調壓閥出廠時已調好，用戶不得隨意調整。

2、負荷運轉時，瞬時壓力不得超過泵的額定工作壓力。

3、高壓泵和管路應有防護裝備，操作中應特別注意管端接頭破壞后傷人，嚴禁非操作人員進入試壓場地。

4、嚴禁在高壓下裝拆主機、附件和管路等，處理故障檢修時，必須停機后進行。