氣動試壓泵                                                                             圓盤記錄儀

一、產(chǎn)品概述

      氣動試壓泵是我公司根據(jù)從國外引進的氣動試壓裝置的工作原理，結(jié)合實際情況研制的一種新型試壓裝置。它是以壓縮空氣為動力源，以氣動泵為壓力源， 輸出液體壓力與氣源壓 力成正比。通過調(diào)節(jié)氣源壓力，可以得到相應(yīng)的液體壓力。當(dāng)氣壓與液體壓 力平衡后， 氣動泵停止充壓，輸出液體壓力穩(wěn)定在預(yù)調(diào)節(jié)壓力上。通過控制 風(fēng)量， 壓力就會控制升壓速度。 因此具有防爆、輸出壓力可調(diào)、壓力升壓速 度可控、體積小、重量輕、操作簡單、性能可靠、適用范圍廣等特點。特別適用于油田鉆井、生產(chǎn)工程中井噴設(shè)備、閥門、管道、連接件、壓力容器等 壓力設(shè)備的高壓、超高壓試驗檢驗。同時也適用于科研、檢驗部門作為檢測工具。

二、產(chǎn)品優(yōu)勢

a.   換片機構(gòu)獨立，具有使用壽命長、性能穩(wěn)定的優(yōu)點，即使使用時間長， 維護更換也方便

b.   閥門的所有執(zhí)行動作部件均為純合金， 具有耐高壓射流、耐磨、耐沖擊等優(yōu)點

c .   所有閥門零件均為主動配合， 長期使用須修理， 無需全部更換， 只要更換閥芯座即可。

d.   整機密封圈全部采用德國進口， 保證耐用性

e.   增壓泵封頭內(nèi)部的高壓軸承部件為合金，支撐環(huán)為整體錫青銅， 堅固耐用。

f.   設(shè)備內(nèi)部高壓管道全部采用不銹鋼鏡面厚壁管， 確保安全可靠。

 三、操作過程

(1) 準(zhǔn)備

a.   檢查不銹鋼水箱是否足夠。

b.   檢查氣動三層油霧裝置是否缺油

c .   連接試壓工件

(2) 操作過程

a.   如果測試工件非常大，可先在水管內(nèi)注滿水(可大大減少總測試時間)。

b.   氣動試壓泵的試壓過程:

1)  關(guān)閉減壓閥，打開減壓閥(在泵啟動前，必須打開減壓閥，關(guān)閉減壓閥)

2)  打開低壓泵。當(dāng)壓力穩(wěn)定不上升時， 打開高壓泵， 不關(guān)閉低壓泵。當(dāng)達 到目標(biāo)壓力時，同時關(guān)閉高壓泵和低壓泵。試壓系統(tǒng)進入保壓狀態(tài)。

3)   當(dāng)保壓時間到時， 打開泄壓閥和保壓閥，解除系統(tǒng)壓力和被測工件壓力。

四、維護

(1) 對容器進行水壓試驗時， 應(yīng)將容器內(nèi)的氣體及連接管*干凈。對容器 進行高壓、超高壓試驗是必要的，這樣才能使壓力上升穩(wěn)定、安全。

(2) 試壓時， 操作人員必須注意壓力表的升壓和連接處的泄漏，并立即停泵， 卸除泄壓。

(3) 高壓泵只起增壓作用， 啟動泵不增加排量， 所以在向被檢容器注滿液體時，泵應(yīng)停止作用，以免氣缸密封發(fā)生反應(yīng)性磨損。

(4) 必須使用潤滑脂對氣動泵進行潤滑。油量可調(diào)至每分鐘 15-20 滴，無氣壓時必須注滿油杯。

(5) 水過濾器里的水要隨時放出， 過濾杯里的水要經(jīng)常清洗， 用礦物油清洗干凈后再用低壓空氣吹干杯子， 避免用丙 酮、乙烯烯、醋酸酯、甲苯等溶液清洗，因為這些溶液會損壞杯子。本機的試壓介質(zhì)一定要保持清潔，水箱和濾網(wǎng)要經(jīng)常清洗。因為試壓介質(zhì)不干凈，機器的閥門密封就會不嚴(yán)格，影響使用。

五、簡單的故障排除

(1) 水泵無水運行

故障原因:止回閥有雜質(zhì)或結(jié)垢

溶劑:輕輕敲打單向閥殼， 有時雜質(zhì)會因振動而隨水沖出來;拆下后用汽油或柴油清洗，安裝時注意加少許油，如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重，更換芯座

(2) 泵停止工作

故障原因:雜質(zhì)，水分或油

溶劑:檢查氣動三聯(lián)是否有潤滑油拆卸換向閥背面的消聲器， 撥入換向連桿內(nèi)部檢查先導(dǎo)閥的“O”形環(huán)是否損壞

(3) 高壓達不到

a、試驗氣動源壓力是否充足，正常情況下需要保持在 0.6-0.8MPa。 

b 、可能需要更換單向閥。

操作步驟:拆下單向閥，沿介質(zhì)箭頭方向更換內(nèi)閥芯。

(4) 壓力不能維持

故障原因:帶泄漏

溶劑:檢查泵和被測部件之間是否有明顯的泄漏,檢查壓力保護閥、泄壓閥是否損壞。若損壞，更換閥門中心。

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