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電動(dòng)試壓泵3D-SY600/55型高速陶瓷柱塞泵頭,結(jié)構(gòu)緊湊


編輯:2022-07-27 09:29:35

電動(dòng)試壓泵3D-SY600/55型維護(hù)保養(yǎng)

1、每次開(kāi)機(jī)前,應(yīng)檢查曲軸箱潤(rùn)滑油油位,潤(rùn)滑油,通常選用:夏季AN46號(hào),冬季AN32號(hào)。新電動(dòng)試壓泵第一次使用應(yīng)在40小時(shí)內(nèi)換油,以后每200小時(shí)(或每年)換油一次。同時(shí)應(yīng)清洗曲軸箱。

2、水箱在加水前必需清洗干凈,應(yīng)選擇不含泥沙的清水。作為試驗(yàn) 介質(zhì)。

3、在使用過(guò)程中,要經(jīng)常檢查泵的各連接部位及緊固件是否松動(dòng),和滲漏,應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)緊固。

4、泵在冰點(diǎn)以下環(huán)境內(nèi)使用,應(yīng)考慮防凍處理。使用完畢后,應(yīng)充分排盡泵內(nèi)存水。

5、在較長(zhǎng)時(shí)期停止工作時(shí),將水排凈,從吸入口吸灌些防銹油。

 

電動(dòng)試壓泵可能發(fā)生故障及解決方法

項(xiàng)目

故        障

產(chǎn)生原因

排除方法

1

電動(dòng)試壓泵不排水

A.  吸水管沒(méi)裝好進(jìn)氣

 

B.  過(guò)濾網(wǎng)堵死

C.  泵液缸內(nèi)空氣沒(méi)排凈

 

D.泵長(zhǎng)期放置,水銹等其它雜物糊死吸入閥靠泵的真空度無(wú)法打開(kāi)。

A.  檢查吸水管接頭、密封圈,并緊固。

B.  清理過(guò)濾網(wǎng)

C.  斷開(kāi)排出口,讓泵空運(yùn)轉(zhuǎn)充分排空氣體,直止均勻出水

D.  折下吸入閥清洗

2

壓力表上升壓力不均勻,或壓力表指針擺動(dòng)不上升

A.首先排除被試件和連接管路的滲漏

B.吸水慮網(wǎng)不暢通

C.水箱水面過(guò)低,濾網(wǎng)露出水面

D.柱塞密封失效,泄露量過(guò)大

E.泄壓閥打開(kāi)末關(guān)閉,或關(guān)閉不嚴(yán)失效

F.安全溢流閥壓力調(diào)的過(guò)低,或調(diào)壓螺冒彸動(dòng)

G、吸入、排出閥閥線是否密合良好,有無(wú)雜物充填其間,或失效

A.檢查被試件和連接管路

 

B.清除異物

C.加水

 

D.更換密封件

 

E.關(guān)閉泄壓閥,或更換

 

F.右旋調(diào)高壓力,左旋反之并鎖緊螺母。

G、折下研磨或更換。

3

壓力表指針擺動(dòng)過(guò)大

A.連接管路通徑過(guò)細(xì),或接頭受堵

B.被試件容積過(guò)小

A.更換適當(dāng)通徑的連接管路,并檢查連接接頭

B.在試驗(yàn)系統(tǒng)中接上一個(gè)足夠容積的蓄能容器

4

停機(jī)后保不住壓力

A.被試件和連接管路露水

B.保壓閥線密合不良,或有雜物充填期間

 

C.泄壓閥未關(guān)嚴(yán)漏水

A.檢查被試件和連接管路,并排除

B.拆開(kāi)清洗保壓閥,密合不良應(yīng)研磨,若閥線過(guò)寬或出現(xiàn)嚴(yán)重磨損應(yīng)更換

C.關(guān)閉泄壓閥

5

泵運(yùn)行時(shí)內(nèi)有金屬敲擊聲

A.十字頭銷或連桿磨損

B.主軸軸承磨損

A.檢查更換

B.更換主軸軸承

6

曲軸箱溫升過(guò)高

A.潤(rùn)滑油過(guò)少

B.潤(rùn)滑油過(guò)多

C.油封泄露

A.填加到刻度線上

B.放出一部分止刻度線內(nèi)

C.更換

電動(dòng)試壓泵維護(hù)保養(yǎng)

1、每次開(kāi)機(jī)前,應(yīng)檢查曲軸箱潤(rùn)滑油油位,潤(rùn)滑油,通常選用:夏季AN46號(hào),冬季AN32號(hào)。新泵第一次使用應(yīng)在40小時(shí)內(nèi)換油,以后每200小時(shí)(或每年)換油一次。同時(shí)應(yīng)清洗曲軸箱。

2、水箱在加水前必需清洗干凈,應(yīng)選擇不含泥沙的清水。作為試驗(yàn) 介質(zhì)。

3、在使用過(guò)程中,要經(jīng)常檢查泵的各連接部位及緊固件是否松動(dòng),和滲漏,應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)緊固。

4、泵在冰點(diǎn)以下環(huán)境內(nèi)使用,應(yīng)考慮防凍處理。使用完畢后,應(yīng)充分排盡泵內(nèi)存水。

5、在較長(zhǎng)時(shí)期停止工作時(shí),將水排凈,從吸入口吸灌些防銹油。

 


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