試壓泵廠家利用單流閥解決試壓泵內(nèi)部壓降問題

    近年來由于各行業(yè)應(yīng)用試壓泵越來越廣泛，由于試壓泵國標(biāo)規(guī)定了單位時間內(nèi)試壓泵是允許有一定壓降范圍的，但對于某些行業(yè)來說這個允許范圍超大了，有時候在壓力試驗(yàn)時搞不清是被測容器泄露還是試壓泵本身壓力回滲造成的壓降。

  一些試壓泵廠家就開始在壓力管路上加裝了單流閥，從而阻止壓力回滲到試壓泵內(nèi)，那么現(xiàn)在添加了單流閥后的壓力管路的壓降就取決于單流閥具體的工作原理和工作狀態(tài)以及單流閥的質(zhì)量。
單流閥在進(jìn)行大量工作的同時，它的產(chǎn)品質(zhì)量是非常重要的。讓單流閥正常運(yùn)行才是工作持續(xù)的保證，如果在閑暇時可以通過各種測試方法對止回閥進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，以達(dá)到安全工作的目的。那么單流閥是怎樣檢測的呢？
    我們一般把最為簡單檢測單流閥的方法分為三個步驟：
    一、打開單流閥通路，用水（或煤油）充滿閥腔，并升壓至強(qiáng)度試驗(yàn)要求壓力，檢查閥體，閥蓋、墊片、填料有無滲漏。
    二、關(guān)死閥路，在單流閥一側(cè)加壓至公稱壓力，從另一側(cè)檢查有無滲漏。
    三、將單流閥顛倒過來，試驗(yàn)相反一側(cè)。通過以上簡單的三個步驟可以分析出止回閥的基本工作狀態(tài)是否出現(xiàn)異常。
    當(dāng)然，還有比較復(fù)雜的檢驗(yàn)方法，下面指出的方法是針對比較復(fù)雜的潛在問題，其步驟基本可以分為兩步：單流閥試驗(yàn)壓力公稱壓力從0.4Mpa-32Mpa，這些常用壓力閥門，閥門強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為其公稱壓力的1.5倍。閥門密封試驗(yàn)壓力，等于公稱壓力的1.1倍。一般在32MPa以上思凱達(dá)試壓泵廠家會采用美國進(jìn)口的HIP單流閥。
    二、單流閥試驗(yàn)臺通常上面有一壓緊部件，下面有一條與試壓泵相連通的管路。將閥壓緊后，試壓泵工作，從試壓泵的壓力表上，可以讀出閥門承受壓力的數(shù)字。電動閥門試壓充水時，要將閥內(nèi)空氣排凈。試驗(yàn)臺上部壓盤，有排氣孔，用小閥門開閉?？諝馀艃舻臉?biāo)志是，排氣孔中出來的全部都是水。關(guān)閉排氣孔后，開始升壓。升壓過程要緩慢，不要急劇。達(dá)到規(guī)定壓力后，保持3分鐘，壓力不變?yōu)楹细瘛?br style="font-family: Arial, Verdana, Helvetica, sans-serif; font-size: 13px;">

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