試壓泵廠家晉芮為某廠做的液化氣瓶爆破試驗機非標(biāo)改造項目技術(shù)協(xié)議

一、設(shè)備的使用條件：

  1、本項目是在用戶原有設(shè)備情況下增加新的配件改造成為符合用戶使用的新設(shè)備；

  2、用戶原有設(shè)備：其中電動試壓泵、計算機及打印機一臺；

  3、試驗介質(zhì): 水或濃度較低的油類（取決于用戶原有電動試壓泵）；

  4、設(shè)計耐壓:25MPa（壓力傳感器）；

  5、測試溫度：常溫；

  6、壓力測量精度：精準(zhǔn)度為滿量程千分之一；

  7、本系統(tǒng)采用25MPa精度為FS 0.1%的壓力傳感器；

  8、系統(tǒng)整體保壓精度：取決于用戶原有電動試壓泵實際保壓效果；

  9、本系統(tǒng)的整體控制精度為FS0.3-0.5%；

  10、電源：AC380/220V,50Hz；

本套設(shè)備根據(jù)客戶原有設(shè)備非標(biāo)改造（其中電動試壓泵控制系統(tǒng)參考以下執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)）：

其中參考試壓泵執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

  JB/T9089-2014試壓泵

  JB/T6909-2014超高壓泵

  JB/T12013-2014自控試壓機

  JB/T53194電動試壓泵 產(chǎn)品質(zhì)量分等；

  GB-T9234-1997機動往復(fù)泵；

  GBT7784-2006 機動往復(fù)泵試驗方法。 

二、設(shè)備配置詳細(xì)技術(shù)參數(shù)：

注：個別配件在實際生產(chǎn)制作有可能參數(shù)不同，但不影響設(shè)備整體功能。

  2、本液化氣瓶試驗機控制系統(tǒng)由計算機操作臺（客戶自備）、試壓泵（用戶自備）等組成，可一次性完成實驗。并自動得出試驗過程中受檢液化氣氣瓶的屈服值、爆破壓力值、爆破全過程涉水量、容積變形率、屈服變形量、爆破變形量、整個實驗過程的時長等數(shù)據(jù)，并同時繪制出被試瓶壓力-進(jìn)水量關(guān)系曲線圖、壓力-時間關(guān)系曲線圖及進(jìn)水量-時間關(guān)系曲線圖，通過打印機打印試壓曲線，可以隨時調(diào)取歷史文檔。根據(jù)客戶提供表頭，進(jìn)行自動填寫并可進(jìn)行方便修改?？刂栖浖δ芨鶕?jù)液化氣氣瓶國標(biāo)其中水壓試驗及爆破標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計，并增加了液化氣氣瓶壓力交變試驗疲勞測試功能。

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