電動試壓泵作業(yè)指導書

　　1.適用范圍

　　1.1電動試壓泵的操作方法及操作過程注意事項。

　　1.2適用于各種型號的電動試壓泵的操作。

　　2.電動試壓泵操作規(guī)程要求

　　2.1運行前的準備

　　(1)施工場所符合國家有關(guān)職業(yè)安全健康、防火有有關(guān)規(guī)定;

　　(2)施工現(xiàn)場器材堆放整齊、下墊上蓋，標識清楚;排水設(shè)施作業(yè)全面規(guī)劃，布置合理。

　　(3)現(xiàn)場影響安全施工的溝、坑應(yīng)填平或用欄桿防護并進行安全標識。

　　(4)設(shè)備拖到目的地后應(yīng)選擇平坦、安全的地形放置，并不得妨礙交通。

　　(5)設(shè)備在運行中保證空氣流通，嚴禁在潮濕、灰塵過多、有害腐蝕氣體和介質(zhì)等環(huán)境中運行。

　　(6)露天施工應(yīng)在防雨、防風設(shè)施和相應(yīng)的措施。

　　(1)檢查設(shè)備各項技術(shù)性能及參數(shù)是否達到銘牌標準。

　　(2)檢查泵體整機各個部件的聯(lián)接是否緊密、完整;檢查試壓泵運行是否平穩(wěn)、無震動和異響，操作是否靈活可靠。

　　(3)檢查各種用電安全保護裝置是否完好、有效;檢查電路的絕緣及安全情況，并聯(lián)接電源線.接通電源以后，先點動開關(guān)，查看泵在運轉(zhuǎn)狀態(tài)下，機械傳動是否正常.如無異常，在出水接口處聯(lián)接被試容器。

　　(4)檢查設(shè)備的清潔、潤滑、緊固、調(diào)整和防腐等是否達到要求;檢查減速箱內(nèi)的潤滑油油面是否達到油標中心點,同時在各油孔內(nèi)部加注潤滑油。

　　(5)檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄和相關(guān)資料是否齊全、準確。

　　(6)檢查零部件、附件和工具是否齊全、完好。

　　(7)前面各項符合要求時，方可開動電機(電機在啟動前應(yīng)將低壓控制器打開，使低壓水缸不產(chǎn)生壓水作用，待運轉(zhuǎn)正常后，將低壓控制器關(guān)閉，但在工作壓力達到2MPa時，操作者應(yīng)立即打開低壓控制器)。

　　(1)身體健康、無職業(yè)禁忌癥。

　　(2)經(jīng)技術(shù)培訓，考核合格并經(jīng)地方政府權(quán)利部門專業(yè)安全技術(shù)培訓，考核合格取得相關(guān)的安全技術(shù)操作證。

　　(3)應(yīng)遵守勞動紀律，不準酒后上崗，不準擅離崗位，無關(guān)人員不準進出作業(yè)場地。

　　(4)必須正確穿戴合格的勞動防護用品。

　　(1)電動試壓泵扣操作人員接班，必須按規(guī)定時間提前上崗，觀察、了解電動試壓泵的狀態(tài)及各種管路接頭的否良好，了解工具、附件等情況。

　　(2)交接人應(yīng)提前做好清潔工作，并填寫運轉(zhuǎn)記錄。交接班人按巡回檢查要求采用聽、看、查、問的方法，逐點交接，雙方在交接記錄本上簽字。

　　(3)電動試壓泵應(yīng)在運轉(zhuǎn)狀態(tài)下交接。如處于處理故障或修保狀態(tài)時，應(yīng)詳細交接。

　　(4)設(shè)備交接的六交六不接。六交，即交任務(wù)，交質(zhì)量要求和措施，交設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，交安全措施，交工具附件數(shù)量及完好情況，設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄及有關(guān)資料;六不接，即任務(wù)不清不接，質(zhì)量要求和措施不明不接，設(shè)備保養(yǎng)不好不接，工具、附件、備用配件缺少損壞不接，安全措施不妥不接，設(shè)備、場地不清潔、漏油、電故障未排除不接，記錄、資料不全、不準不接。

　　(1)檢查起動器、電機各部位的運轉(zhuǎn)情況，有無異?，F(xiàn)象。

　　(2)檢查電源線、配電設(shè)備連接是否牢靠，設(shè)備接地線是否良好。

　　(3)檢查止回泄壓閥及試壓管路與運轉(zhuǎn)高壓軟管的連接處是否緊密。檢查螺紋、壓力表的連接處有無松動，及時堅固。

　　(4)檢查電機及啟動器絕緣部分是否符合電器規(guī)程要求，整機必須可行接地，必要時，可利用電動機的底腳或法蘭盤緊固螺栓接地。

　　(5)在初次使用前須進行絕緣情況的檢查，用500伏兆歐表測量絕緣電阻，其值不應(yīng)低于0.5兆歐，否則，應(yīng)對定子繞組干燥處理，干燥處理時的溫度不允許超過120℃。

　　(6)按照規(guī)定使用添加N46號機械油或40號機械油，使用前檢查傳動箱內(nèi)潤滑油是否充足，油面是否達到油位指示線位置。

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