(一)準(zhǔn)備工作高壓試壓泵按水壓試驗(yàn)要求而特殊設(shè)計。

　　在試壓的初始階段(四缺工作)能迅速充液和升壓，以縮短試驗(yàn)時間，具有較大的流量。當(dāng)壓力超過1.6Mpa (此壓力可以調(diào)低)后，為使試壓過程能較平穩(wěn)而緩慢地進(jìn)行，則流量自動減小。所以本泵高、低時具有兩種流量并能自動變換。凡在額定排出壓力以下，可進(jìn)行任意數(shù)值的水壓試驗(yàn)。

　　1、檢查電動打壓泵減速箱和底座內(nèi)潤滑油油面高度,使其保持在油標(biāo)的油線上。(減速機(jī)按減速機(jī)說明書檢查 )

　　2、檢查打壓泵水箱用水清潔與否,切忌使用含泥沙污水，以免堵塞管路，磨壞柱塞,使各系統(tǒng)閥關(guān)閉不嚴(yán)而造成故障。

　　3、檢查打壓泵各連接部位和壓緊螺塞是否緊固。

　　4、檢查打壓泵電路絕緣及安全情況，并可靠接地。

　　5、電動打壓泵水箱加滿清潔水。

　　(二)試壓泵啟動運(yùn)轉(zhuǎn)

　　1、起動電動試壓泵電動機(jī)，檢查空車運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,聲響應(yīng)均勻無異常雜音，排水應(yīng)一大-小均勻排出。新泵次使用，或長期放置后開始使用前，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)一段時間，讓高壓缸充分排氣，觀察泵出口排水應(yīng)一大一小，均勻排出。如若泵在一-個往復(fù)行程內(nèi)只有-一個大流量排出，說明高壓缸內(nèi)還存在氣體未排出，這時可用m內(nèi)六角扳手將放氣汽閥擰松1/2~1圈，待進(jìn)出口側(cè)面小孔水流出，擰緊放氣閥，然后停機(jī)。

　　2、將被試容器與試壓泵的排出口連接起來，大中型壓力容器(容積>10L)，在試驗(yàn)前先用清水灌滿被試容器，或采用單向閥借助自來水自動灌水(如圖3)，微小型壓力容器(容積<4L)試驗(yàn)應(yīng)配置蓄能容器。

　　3、在電動機(jī)的作用下，兩柱塞往復(fù)運(yùn)動，高低壓缸同時工作，被試容器進(jìn)行大流量充水，充滿水后，壓力開始上升，達(dá)到2Mpa后，回流閥(回流壓力，在出廠前已調(diào)定在2Mpa)自動切換，低壓缸停止工作，高壓缸以小流量繼續(xù)升壓，壓力徐徐上升。

　　4、達(dá)到所需壓力后，停車保壓到要求時間，檢查被試容器。

　　5、在試驗(yàn)回路中應(yīng)裝設(shè)放壓閥(不允許將泵集水體的應(yīng)急放壓閥作為試壓放壓閥用)，試驗(yàn)完畢后卸去壓力。

　　(三)在試壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)過程中注意事項(xiàng)

　　1、試驗(yàn)壓力不允許超過泵的額定工作壓力

　　2、電動試壓泵在升壓過稱中，若壓力表指針擺動過大，說明連接管路直徑過細(xì)阻力過大,或被試件容積過小，應(yīng)配置足夠量的壓力容器。

　　3、試壓泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)無噪音雜音。

　　4、潤滑油允許溫升≤45C。

　　5、在工作中如發(fā)現(xiàn)泵本身有漏水現(xiàn)象時，應(yīng)立即停止工作，卸去壓力進(jìn)行檢修，不允許在漏水情況下繼續(xù)工作。

　　6、要經(jīng)常觀察柱塞的密封情況，滲漏滴數(shù)允許值為20滴/分左右，如發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重滴漏現(xiàn)象，要隨時給予調(diào)整,但不允許調(diào)得過緊。

　　7、在環(huán)境溫度0C以下使用時，應(yīng)考慮采用防凍措施。高壓試壓泵按水壓試驗(yàn)要求而特殊設(shè)計。在試壓的初始階段(四缺工作)能迅速充液和升壓，以縮短試驗(yàn)時間，具有較大的流量。當(dāng)壓力超過1.6Mpa此壓力可以調(diào)低)后，為使試壓過程能較平穩(wěn)而緩慢地進(jìn)行，則流量自動減小。所以本泵在高、低時具有兩種流量并能自動變換。凡在額定排出壓力以下，可進(jìn)行任意數(shù)值的水壓試驗(yàn)。

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