3D-SY5.5型管道試壓泵，具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、便于移動。有三種規(guī)格可供選擇。主要用于壓力容器制造、管道工程按裝等大型壓力容器，進行水壓、密封、強度試驗。試驗介質(zhì)為清水、乳化液、或運動粘度不超過45mm2/s油品。

管道試壓泵的使用方法                   

㈠準(zhǔn)備工作

 1．新電動試壓泵在出廠時，曲軸箱內(nèi)已加注潤滑油。在使用時，應(yīng)查看潤滑油多少，平時使用前應(yīng)檢查曲軸箱內(nèi)潤滑油油面高度，使其保值在油標(biāo)的油線上。

2、新泵在出廠時為了便于包裝，手推柄和電磁起動器固定在電機背上，使用時先安裝好手推柄（使手推柄插入泵架端頭兩個孔套內(nèi)，并擰緊四個緊固螺栓）及電源線路。              

3、安裝好吸水膠管，及吸水過濾網(wǎng)(注意墊好連接接頭密封圈)。 

4、配備一清潔的水箱，保證有足夠的水源供應(yīng)。將吸水管放入水箱內(nèi)。

5、檢查試驗介質(zhì)清潔與否，切記使用含泥沙污水，以免堵塞管路磨壞柱塞，使各系統(tǒng)閥關(guān)閉不嚴(yán)造成故障。

6、檢查各連接部位和壓緊螺塞是否緊固。

7、檢查電路連接、絕緣及安全情況，并可靠接地。

㈡、起動運轉(zhuǎn)

   1、起動電動機，檢查空車運轉(zhuǎn)是否正常，聲晌應(yīng)均勻無異常雜音，排水應(yīng)均勻，無明顯波動。然后停機。

2、將被試容器與試壓泵的排出口連接起來，大中型壓力容器（容積>10L～20L），在試驗前先用清水灌滿被試容器，小型壓力容器（容積＜4L為了利于保壓，試驗回路應(yīng)配置不小于4L的蓄能容器。（如圖6）

3、小型壓力容器在試驗時，先逆時針打開溢流閥手柄，讓其處于開啟狀態(tài)，起動電動機，泵開始正常工作，被試容器進行充水，充滿水后，壓力徐徐上升，此時緩慢順時針擰緊回流閥手柄，直止達到所要求的試驗壓力，穩(wěn)定后鎖緊回流閥手柄（但不允許長時間處于全回流狀態(tài)，使缸體內(nèi)水流過熱），停機保壓到要求時間，檢查被試容器。以后泵再試驗同樣的壓力，無需再調(diào)定回流閥壓力。大型壓力容器，由于升壓速度較慢，可以不用回流閥，將回流閥壓力調(diào)定在上限值。

4、試驗完畢后，打開泄壓閥卸除回路壓力。

㈢、管道試壓泵在運轉(zhuǎn)過程中注意事項

1、試驗壓力不允許超過泵的額定工作壓力。

2、電動試壓泵在升壓過程中，若壓力表指針擺動過大，說明連接管路直徑過細，或被試件容積太小，應(yīng)配備足夠容量的壓力容器。

3、小型壓力容器升壓速度過快，應(yīng)采取點動升壓的辦法進行升壓。

4、泵在運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)無噪聲雜音。

5、要經(jīng)常觀察曲軸箱的油位線，及時添加潤滑油。

6、潤滑油允許溫升≤45oC。

7、在工作中如發(fā)現(xiàn)泵本身有漏水現(xiàn)象時，應(yīng)立即停止工作，卸除壓力進行檢修，不允許在漏水情況繼續(xù)工作。

8、回流閥不應(yīng)長時間處于回流狀態(tài)，將引起泵體內(nèi)試驗介質(zhì)（水）過度發(fā)熱。壓力升止規(guī)定試驗壓后應(yīng)即時停機保壓。

9、在環(huán)境溫度0oC以下使用時，應(yīng)考慮采取防凍錯施。

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