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PUMP

試壓泵

電動(dòng)試壓泵3D-SY5.5KW(定制款,35MPa)


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一、概述

3D-SY5.5型系列電動(dòng)試壓泵(以下簡(jiǎn)稱(chēng)泵),采用高速陶瓷進(jìn)口柱塞泵頭,具有體積小、結構緊湊、便于移動(dòng)。有三種規格可供選擇。最適宜于壓力容器制造、管道工程按裝等大型壓力容器,進(jìn)行水壓、密封、強度試驗。試驗介質(zhì)為清水、乳化液、或運動(dòng)粘度不超過(guò)45mm2/s油品。

二、基本參數

型號
額定壓力MPa
額定流量L/h泵速minˉ1
配套功率
3D-SY1350/101013501450


5.5KW

3D-SY950/16169501450
3D-SY650/2525650950
3D-SY450/3535450950

 

    三、結構特點(diǎn)


       本泵主要由電機、電磁起動(dòng)器、泵頭、保壓閥、泄壓閥、吸入排出膠管等組成。

泵頭采用臥式陶瓷三柱塞泵型式,由三相電機通過(guò)3V皮帶減速,帶動(dòng)曲軸連桿機構,將旋轉運動(dòng)轉換為往復運動(dòng),并推動(dòng)柱塞在液缸內工作。這樣,工作介質(zhì)通過(guò)吸入、排出閥,形成高壓液體排出。

在泵頭的排出端設置有安全溢流閥,用于保護泵的安全壓力,也可作為調壓閥,調定系統的最高壓力。

排出端還設置有保壓閥(圖3),當被試驗件達到規定試驗壓力值后停機,該閥自動(dòng)將試驗回路與泵截斷進(jìn)行保壓。

   1、O形圈13×1.9

    2、O形圈11×1.9

    3、紫銅墊18×7×1.5

    4、壓力表

   5、泄壓閥

    6、彈簧0.7×10×16

    7、O形圈22×2.4

     8、保壓閥

保壓閥上端裝有壓力表,以示試驗壓力,壓力表下端設置有泄壓閥在保壓試驗結束后,卸除回路壓力?;蛞蛘`操作,壓力升過(guò)規定值,可打開(kāi)泄壓閥卸除部分壓力,用點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)升止規定值。

泵的起動(dòng)運轉是利用電磁起動(dòng)器進(jìn)行操作,設置有起動(dòng)和停止按鈕                                                         

四、使用方法            

㈠準備工作

      1.新泵在出廠(chǎng)時(shí),曲軸箱內已加注潤滑油。第一次使用時(shí),應查看潤滑油多少,平時(shí)使用前應檢查曲軸箱內潤滑油油面高度,使其保值在

油標的油線(xiàn)上。

2、新泵在出廠(chǎng)時(shí)為了便于包裝,手推柄和電磁起動(dòng)器固定在電機背上,第一次使用時(shí)先安裝好手推柄(使手推柄插入泵底盤(pán)端頭兩個(gè)孔內,并擰緊固螺母螺)及電源線(xiàn)路。              

3、安裝好吸水膠管(注意連接接頭的O形密封圈),及吸水過(guò)濾網(wǎng)。 

4、配備一清潔的水箱,保證有足夠的水源供應。將吸水管放入水箱內。

5、檢查試驗介質(zhì)清潔與否,切忌使用含泥沙污水,以免堵塞管路磨壞柱塞,使各系統閥關(guān)閉不嚴造成故障。

6、檢查各連接部位和壓緊螺塞是否緊固。

7、檢查電路連接、絕緣及安全情況,并可靠接地。

㈡、起動(dòng)運轉

1、起動(dòng)電動(dòng)機,檢查空車(chē)運轉是否正常,聲晌應均勻無(wú)異常雜音,排水應均勻,加注潤滑油無(wú)明顯波動(dòng)。然后停機。

2、將被試容器與試壓泵的排出口連接起來(lái),大中型壓力容器(容積>10L~20L),在試驗前先用清水灌滿(mǎn)被試容器,小型壓力容器(容積<4L為了利于保壓,試驗回路應配置不小于4L的蓄能容器。

3、小型壓力容器在試驗時(shí),先逆時(shí)針打開(kāi)溢流閥手柄,讓其處于開(kāi)啟狀態(tài),起動(dòng)電動(dòng)機,泵開(kāi)始正常工作,被試容器進(jìn)行充水,充滿(mǎn)水后,壓力徐徐上升,此時(shí)緩慢順時(shí)針擰緊回流閥手柄,直止達到所要求的試驗壓力,穩定后鎖緊回流閥手柄(但不允許長(cháng)時(shí)間處于全回流狀態(tài),使缸體內水流過(guò)熱),停機保壓到要求時(shí)間,檢查被試容器。以后泵再試驗同樣的壓力,無(wú)需再調定回流閥壓力。大型壓力容器,由于升壓速度較慢,可以不用回流閥,將回流閥壓力調定在最大值,

4、試驗完畢后,打開(kāi)泄壓閥卸除回路壓力。

㈢、在運轉過(guò)程中注意事項

1、試驗壓力不允許超過(guò)泵的額定工作壓力。

2、泵在升壓過(guò)程中,若壓力表指針擺動(dòng)過(guò)大,說(shuō)明連接管路直徑過(guò)細,或被試件容積太小,應配備足夠容量的壓力容器。

3、小型壓力容器升壓速度過(guò)快,應采取點(diǎn)動(dòng)升壓的辦法進(jìn)行升壓。

4、泵在運轉過(guò)程中應無(wú)噪聲雜音。

5、要經(jīng)常觀(guān)察曲軸箱的油位線(xiàn),及時(shí)添加潤滑油。

6、潤滑油允許溫升≤45oC。

7、在工作中如發(fā)現泵本身有漏水現象時(shí),應立即停止工作,卸除壓力進(jìn)行檢修,不允許在漏水情況下繼續工作。

8、回流閥不應長(cháng)時(shí)間處于回流狀態(tài),將引起泵體內試驗介質(zhì)(水)過(guò)度發(fā)熱。壓力升止規定試驗壓后應即時(shí)停機保壓。

9、在環(huán)境溫度0oC以下使用時(shí),應考慮采取防凍錯施。

五、可能發(fā)生故障及解決方法

1、曲軸箱溫升過(guò)高。潤滑油過(guò)少或過(guò)多,潤滑油不符合要求或變質(zhì)。

2、泵不排水,

①、吸水管沒(méi)裝好進(jìn)氣,過(guò)濾網(wǎng)堵死。

②、泵液缸內空氣沒(méi)排凈,斷開(kāi)排出口,讓泵空運轉充分排空氣體,直止均勻出水。

               ③、泵長(cháng)期放置,水銹等其它雜物糊死吸入閥??勘玫恼婵斩葻o(wú)法打開(kāi)。拆下吸入閥清洗。

3、壓力表上升壓力不均勻,或壓力表指針擺動(dòng)不上升


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