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PUMP

試壓泵

3DY15KW型大流量電動(dòng)試壓泵


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3DY-15型系列電動(dòng)試壓泵

    一、概述

3DY-15型系列三缸電動(dòng)試壓泵(以下簡(jiǎn)稱(chēng)泵),采用進(jìn)口意大利HAWK高速陶瓷柱塞泵頭,具有體積小、結構緊湊、效率高、便于移動(dòng)。最適宜于高壓大型壓力容器,管線(xiàn)鋪設作水壓、密封、強度試驗。試驗介質(zhì)為清水、乳化液、或運動(dòng)粘度不超過(guò)45mm2/s油品。

二、基本參數

     

額定壓力

Mpa

額定流量

l/h

柱塞直徑

mm

泵速

min﹣1

柱塞行程

mm

電機功率

kw

3DY-3000/15

15

3000

28

1300

20

15

3DY-2000/25

25

2000

25

3DY-1500/31.5

31.5

1500

20

3DY-1200/40

40

1200

16

25

3DY-900/50

50

900

16

1050

3DY-800/60

60

800

18

880

21

3DY-600/70

70

600

18

640

3DY-600/80

80

600

18

640



三、結構特點(diǎn)

 

本泵主要由電機、電柜、壓力表、泵頭、保壓閥、調壓閥、底盤(pán)、水箱、排出管等組成(1)。

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                     圖1泵結構圖

1、水箱

2、安全閥

3、泵泄壓閥

4、調壓溢流閥

5、保壓閥

6、排出管

7、底盤(pán)

8、泄壓閥

9、泄壓管

10、泵頭

11、電機

12、電柜

13、壓力表53828


                  圖2泵頭結構分解圖

泵頭(圖2)采用臥式三柱塞泵型式,由電機通過(guò)皮帶減速,帶動(dòng)曲軸連桿機構,將旋轉運動(dòng)轉換為往復運動(dòng)。并通過(guò)十字頭帶動(dòng)柱塞在液缸內工作。這樣,試驗介質(zhì)通過(guò)吸入、排出閥,形成高壓液體排出。

泵頭的排出口(泵頭的左側),通過(guò)高壓彎管與壓力控制系統連接(見(jiàn)圖1)。

在壓力控制系統的左側,設置有安全閥(開(kāi)啟壓力出廠(chǎng)時(shí)校準在1.15-1.25倍額定工作壓力內),用來(lái)保護泵防止超壓,用戶(hù)不要隨意調整;前端設置有泵泄壓閥,在長(cháng)時(shí)間保壓時(shí)卸載泵的壓力。

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    圖3電氣原理圖

 安全閥右端連接調壓溢流閥,以設置壓力試驗最高限壓,調壓閥出口設置有保壓閥,當被試驗件達到試驗壓力值后,停機,該閥自動(dòng)將試驗回路與泵截斷進(jìn)行保壓。

排出口的上端裝有壓力表,以示試驗壓力,為防止泵的脈動(dòng)壓力和被試件爆破壓力突降,影響表的讀視,表下部設有阻尼裝置。

排出口右側設置有泄壓閥,用于試驗完畢后卸除回路壓力。在泵出廠(chǎng)時(shí),帶有一段泄壓回流管,可以接在水箱的回流接頭上,如若水質(zhì)不好就直接放掉。在泄壓時(shí)為防止從被試件返回的泥砂,在泵出口接頭內設有過(guò)濾網(wǎng),用戶(hù)無(wú)需清理,在再次試壓時(shí)排出的水流可以沖刷掉。

泵的起動(dòng)運轉,利用電磁起動(dòng)器進(jìn)行操作。設置有起動(dòng)和停止按鈕(如圖3).                                                                

四、使用方法                                    

㈠準備工作                              

    1、安裝好壓力表,表盤(pán)向操作者方向,利于觀(guān)察。                                

2、安裝好電源線(xiàn)路。檢查電路的絕緣及安全情況,并可靠接地。

3、使用前應檢查曲軸箱內潤滑油油面高度,使其保持在油尺的油線(xiàn)上。潤滑油加注AN30-46號機油.                                                         

    4、檢查水箱清潔與否,并加滿(mǎn)試驗介質(zhì),也可以把水箱與自來(lái)水連接起來(lái)(水箱的左上角進(jìn)口),切忌:使用含泥沙污水,以免堵塞管路磨壞柱塞,使各系統閥關(guān)閉不嚴造成故障。

5、檢查各連接部位和壓緊螺塞是否緊固。

㈡、起動(dòng)運轉

1、起動(dòng)電動(dòng)機,檢查空車(chē)運轉是否正常(切記避免泵無(wú)水運轉),聲晌應均勻無(wú)異常雜音,排水應均勻,無(wú)明顯波動(dòng)。然后停機。


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3、起動(dòng)電動(dòng)機,泵開(kāi)始正常工作, 被試容器進(jìn)行充水,充滿(mǎn)水后,壓力徐徐上升止規定的試驗壓力,停機保壓到要求時(shí)間。     2、用高壓軟管將被試容器與泵的排出口連接起來(lái),大型壓力容器,在試驗前先用試驗介質(zhì)灌滿(mǎn),小型壓力容器,為了利于升壓和保壓,最好在試驗回路中配置一個(gè)足夠容量的(不小于100L)蓄能容器如圖4?;驅⒈辉嚾萜鞔悠饋?lái)。

4、按被試容器的試驗要求檢查驗收。試驗完畢后,打開(kāi)卸壓閥卸除回路壓力。

㈢、在運轉過(guò)程中注意事項

1、試驗壓力不允許超過(guò)泵的額定工作壓力。               

2、泵在升壓過(guò)程中,若壓力表指針擺動(dòng)過(guò)大,說(shuō)明連接管路直

徑過(guò)細,或被試件容積太小,應配備足夠容量的壓力容器。

3、小型壓力容器升壓速度過(guò)快,應采取點(diǎn)動(dòng)升壓的辦法進(jìn)行升壓。

4、泵在運轉過(guò)程中應無(wú)噪聲雜音。

5、潤滑油允許溫升≤45oC。

6、在工作中如發(fā)現泵本身有漏水現象時(shí),應立即停止工作,卸除壓力進(jìn)行檢修,不允許在漏水情況下繼續工作。

7、在環(huán)境溫度0oC以下使用時(shí),應考慮采取防凍錯施。

五、可能發(fā)生故障及解決方法

項目

       

產(chǎn)生原因

排除方法

1

泵不排水

A. 吸水管沒(méi)裝好進(jìn)氣

 

B. 過(guò)濾網(wǎng)堵死

C. 泵液缸內空氣沒(méi)排凈

 

D.泵長(cháng)期放置,水銹等其它雜物糊死吸入閥靠泵的真空度無(wú)法打開(kāi)。

A. 檢查吸水管接頭、密封圈,并緊固。

B. 清理過(guò)濾網(wǎng)

C. 斷開(kāi)排出口,讓泵空運轉充分排空氣體,直止均勻出水

D. 折下吸入閥清洗

2

壓力表上升壓力不均勻,或壓力表指針擺動(dòng)不上升

A.首先排除被試件和連接管路的滲漏

B.吸水慮網(wǎng)不暢通

C.水箱水面過(guò)低,濾網(wǎng)露出水面

D.柱塞密封失效,泄露量過(guò)大

E.泄壓閥打開(kāi)末關(guān)閉,或

關(guān)閉不嚴失效

F.吸入、排出閥閥線(xiàn)是否密合良好,有無(wú)雜物充填其間,或失效

A.檢查被試件和連接管路

 

B.清除異物

C.加水

 

D.更換密封填料

 

E.關(guān)閉泄壓閥,或更換

 

F.拆開(kāi)清洗或更換

3

壓力表指針擺動(dòng)過(guò)大

A.連接管路通徑過(guò)細,或接頭受堵

B.被試件容積過(guò)小

A.更換適當通徑的連接管路,并檢查連接接頭

B.在試驗系統中接上一個(gè)足夠容積的蓄能容器

4

停機后保不住壓力

A.被試件和連接管路露水

B.保壓閥線(xiàn)密合不良,或有雜物充填期間

 

C.泄壓閥未關(guān)嚴漏水

A.檢查被試件和連接管路,并排除

B.拆開(kāi)清洗保壓閥,密合不良應研磨,若閥線(xiàn)過(guò)寬或出現嚴重磨損應更換

C.關(guān)閉泄壓閥

5

泵運行時(shí)內有金屬敲擊聲

A.十字頭銷(xiāo)或連桿磨損

B.主軸軸承磨損

A.檢查更換

B.更換主軸軸承

6

曲軸箱溫升過(guò)高

A.潤滑油過(guò)少

B.潤滑油過(guò)多

C.油封泄露

D. 皮帶過(guò)松或過(guò)緊

A.填加到刻度線(xiàn)上

B.放出一部分止刻度線(xiàn)內

C.更換

D. 調整皮帶

六、維護保養

1、每次開(kāi)機前,應檢查曲軸箱潤滑油油位,潤滑油通常選用:AN30~46號(夏季AN46號,冬季AN32號)。新泵第一次使用應在50小時(shí)內換油,以后每500小時(shí)換油一次。同時(shí)應清洗曲軸箱。

2、水箱在加水前必需清洗干凈,應選擇不含泥沙的清水。作為試驗介質(zhì)。

3、在使用過(guò)程中,要經(jīng)常檢查泵的各連接部位及緊固件是否松動(dòng),和滲漏,應及時(shí)調節緊固。

4、泵在冰點(diǎn)以下環(huán)境內使用,應考慮防凍處理。使用完畢后,應充分排盡泵內存水。

5、在較長(cháng)時(shí)期停止工作時(shí),將水排凈,從吸入口吸灌些防銹油。

戶(hù)

首先感謝使用我廠(chǎng)產(chǎn)品.

在使用本泵前務(wù)請詳盡閱讀本說(shuō)明書(shū)。

在安裝使用過(guò)程中,如有什么問(wèn)題或出現故障,請參照本說(shuō)明書(shū)解決和排除,如不能得到解決及時(shí)與我廠(chǎng)聯(lián)系。

由于產(chǎn)品的不斷改進(jìn),可能導致本說(shuō)明書(shū)與產(chǎn)品不完全相符,有什么疑問(wèn),請及時(shí)與我廠(chǎng)聯(lián)系。

如用戶(hù)對試壓泵有什么特殊要求,我們可進(jìn)行專(zhuān)門(mén)設計。

 




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