Image

PUMP

試壓泵

2D-SY帶泄壓閥、截止閥


206964

2D-SY帶泄壓閥、截止閥電動(dòng)試壓泵



一、概   述

2DSY型雙缸系列電動(dòng)試壓泵(以下簡(jiǎn)稱(chēng)泵),實(shí)用新型專(zhuān)利產(chǎn)品:一種低故障率雙缸立式電動(dòng)試壓泵,專(zhuān)利號:ZL 2021 2 1263583.9,是兩缸、電動(dòng)、往復移動(dòng)式試壓泵,具有傳動(dòng)效率高、故障率低、良好的可靠性、方便檢修等優(yōu)點(diǎn)。主要是對鍋爐管道、閥門(mén)、儀表、膠管等壓力容器、機械設備和零件,作水壓、密封、強度試驗。試驗介質(zhì)為水、運動(dòng)粘度≤20cst50℃)[m㎡/s]油類(lèi)或類(lèi)似于水、油的液體。

選用本系列泵時(shí),應按被試容器的最高試驗壓力來(lái)確定泵的型號。泵的額定排出壓力,是指在零至額定排出壓力的范圍內,可作任意壓力的試驗;泵的額定流量是指泵每小時(shí)排出液體的升數(L/h)。

二、基本參數                            

型    號

額定壓力Mpa

額定流量L/h

泵速minˉ1

柱塞直徑㎜

行程㎜

配套功率kw

2D-SY750/2.5

2.5

750

130

40

 

 

40

 

 

1.5

2D-SY500/5

5

500

 

 

84

40

2D-SY480/6.3

6.3

480

40

2D-SY250/10

10

250

30

2D-SY180/16

16

180

25

2D-SY120/25

25

120

20

2D-SY71/40

40

71

84

 

84

16

 

 

 

 

 

40

 

 

 

1.5

2D-SY40/63

63

40

12

2D-SY28/80

80

28

11

2D-SY22/100

100

22

10

2D-SY20/110

110

20

10

2D-SY750/4

4

750

 

 

 

130

40

 

 

 

2.2

2D-SY500/10

10

500

40

2D-SY280/16

16

280

25

2D-SY180/25

25

180

20

2D-SY100/40

40

100

16

2D-SY63/63

63

63

12

2D-SY52/80

80

52

11

2D-SY40/100

100

40

10

2D-SY35/110

110

35

10

 

三、結構特點(diǎn)

本泵由電機經(jīng)擺線(xiàn)針輪減速,通過(guò)曲柄軸(曲柄軸直接與減速機輸出軸固連)滑塊的作用,將旋轉運動(dòng)轉換為往復運動(dòng),并驅使十字頭在水平滑

道里往復移動(dòng),帶動(dòng)柱塞在液缸內往復運動(dòng),這樣,工作介質(zhì)通過(guò)吸入、排出閥,形成高壓液體排出。

電機與減速機直連,立式固定在底座上,兩個(gè)液力缸對置安裝在底座兩側,一同固定在水箱上,水箱下部裝有四個(gè)輪子,供移動(dòng)使用。

底座上裝有集水體,通過(guò)兩集水管與兩缸連通。集水體上部裝有壓力表,以示試驗壓力。為防止泵的脈動(dòng)壓力影響表的讀視,表下部設有阻尼裝置。

集水體左側裝有超壓安全閥,開(kāi)啟壓力出廠(chǎng)時(shí)校準在1.15-1.25倍額定工作壓力內。集水體右側設置有放壓閥,用于緊急情況下卸壓用(但不允許作為被試容器卸壓用)。  

液力缸)是試壓泵的關(guān)鍵部件,它由柱塞副和閥系兩大部分組成,其中柱塞與填料、導向套、套筒(額定壓力小于或等于40Mpa泵不設套筒);閥與閥套為關(guān)鍵零件和易損件,它們?yōu)橄嗷ヅ浜系呐技?/span>

四、使用方法

(一)準備工作

1、檢查底座內潤滑油油面高度,使其保持在油標的油線(xiàn)上。

2、檢查水箱用水清潔與否,切忌使用含泥沙污水,以免堵塞管路,磨壞柱塞,使各系統閥關(guān)閉不嚴而造成故障。

3、檢查各連接部位和壓緊螺塞是否緊固。

4、檢查電路絕緣及安全情況,并可靠接地。

5、水箱加滿(mǎn)清潔水。

(二)啟動(dòng)運轉

1、起動(dòng)電動(dòng)機,檢查空車(chē)運轉是否正常,聲響應均勻無(wú)異常雜音,排水應均勻,無(wú)明顯波動(dòng),然后停機。

2、將被試容器與試壓泵的排出口連接起來(lái),大中型壓力容器(容積>10L),在試驗前先用清水灌滿(mǎn)被試容器,或采用單向閥借助自來(lái)水自動(dòng)灌水(如圖3),微小型壓力容器(容積<4L),為了利于保壓,試驗回路應配置蓄能容器。見(jiàn)(圖4)。

3、啟動(dòng)電動(dòng)機,泵開(kāi)始正常工作,被試容器進(jìn)行充水,充滿(mǎn)水后,壓力開(kāi)始徐徐上升。

4、達到所需壓力后,停車(chē)保壓到要求時(shí)間,檢查被試容器。

5、在試驗回路中應裝設放壓閥(不允許將泵集水體的應急放壓閥作為試壓放壓閥用),試驗完畢后卸去壓力。

(三)在運轉過(guò)程中注意事項

1、試驗壓力不允許超過(guò)泵的額定工作壓力。

2、泵在升壓過(guò)程中,若壓力表指針擺動(dòng)過(guò)大,說(shuō)明連接管路直徑過(guò)細阻力過(guò)大?;虮辉嚰莘e過(guò)小,應配置足夠量的壓力容器。

3、泵在運轉過(guò)程中應無(wú)噪聲雜音。

4、潤滑油允許溫升≤45℃。

5、在工作中如發(fā)現泵本身有漏水現象時(shí),應立即停止工作,卸除壓力進(jìn)行檢修,不允許在漏水情況下繼續工作。

6、要經(jīng)常觀(guān)察柱塞的密封情況,滲漏滴數允許值為20滴/分左右,如發(fā)現有嚴重滴漏現象,要隨時(shí)給予調整,但不允許調得過(guò)緊。(參見(jiàn)第八章)

7、在環(huán)境溫度0℃以下使用時(shí),應考慮采取防凍措施。

五、可能發(fā)生故障及解決方法

1、泵不排水

①、吸水管沒(méi)裝好進(jìn)氣、過(guò)濾網(wǎng)堵死。

②、泵液缸內空氣沒(méi)排凈,斷開(kāi)排出口,讓泵空運轉充分排空氣體。直止均勻出水。

③、由于泵長(cháng)時(shí)間放置,吸入閥被水銹,或其它沉積物糊死。拆下吸入閥清洗。

④、由于過(guò)濾網(wǎng)破損,或其它原因,異物充墊吸入和排出閥口其間。拆下清除。

2、壓力表反映上升壓力不均勻,或壓力表指針擺動(dòng)不上升。

①、首先應排除被試件和連接管路的滲漏:

②、水箱水面過(guò)低或水不清潔,加水或更換清潔水。

③、檢查進(jìn)水口濾網(wǎng)是否暢通,有無(wú)異物堵塞或吸水管連接處漏氣,清洗濾網(wǎng)或消除漏水。

④、液缸中存在氣體,打開(kāi)泵的排出口使泵進(jìn)行一段空運行充分排出氣體。

⑤、檢查進(jìn)出水閥的閥線(xiàn)是否密合良好,有無(wú)什物充填其間,拆開(kāi)檢查研磨閥。

⑥、柱塞填料漏水,填料太松應調緊,如已損壞,要更換。(更換方法見(jiàn)第八章)

⑦、泄壓閥打開(kāi)后未關(guān)閉,或關(guān)閉不嚴失效。

3、所需功率太大。

(1)柱塞密封填料過(guò)緊,適當放松。

(2)曲柄軸、滑塊、十字頭有無(wú)卡死扭曲現象。

(3)壓力超過(guò)額定值或壓力表示值不準。

4、停機后保不住壓力

①、檢查被試件和連接管路是否漏水。

②、排出閥是否密合良好,有無(wú)雜物充墊其間,拆下研磨或清洗,閥口嚴重磨損應更換。

③、泄壓閥未關(guān)嚴漏水。

六、維   護

1、試壓泵的外表應保持清潔。

2、水箱加水前必須清洗干凈,不允許在水箱內積儲污物和其它雜物。

3、潤滑油通常選用10?;?0#機油。

4、第一次更換潤滑油,應在工作60小時(shí)進(jìn)行。經(jīng)過(guò)運轉300小時(shí)后再作一次換油,每隔2500小時(shí)換油一次。

5、在較長(cháng)時(shí)期停止工作時(shí),應把水排凈,用防銹油做介質(zhì)運轉。

6、試壓泵在室外使用,如遇冬季或氣候變化達冰點(diǎn)時(shí),應考慮采取防凍措施。

七、維   修

(一)更換填料

填料的壽命與安裝、維修是否得當密切相關(guān),因此必須注意以下事項:

1、 拆下集水管,取掉缸體與十字頭體連接的六個(gè)M8螺母,拉出缸體,可不取下柱塞(取下柱塞的目的是壓入填料時(shí)先裝入柱塞,使填料順著(zhù)柱塞與填料之間壓入,起導向作用。如有同直徑的零件代用,也可以不拆柱塞)。

2、 壓入填料時(shí),必須把柱塞表面和填料箱內部清理干凈,并不得有碰傷和劃痕,若有必須同時(shí)更換柱塞和套筒(對于額定壓力≤40Mpa泵不設套筒),單方面更換填料則不解決問(wèn)題。

3、本試壓泵采用專(zhuān)用盤(pán)根填料(碳纖維編織盤(pán)根)。若尺寸不盡合用時(shí),應將其置于干凈的平臺上,用圓柱搟平(切忌敲打),然后按圖所示,將它纏繞在與柱塞直徑相同的圓柱上,并用刀與軸線(xiàn)成45°斜切成填料環(huán),安裝時(shí)各環(huán)切口位置應相錯開(kāi)120°,并在安裝前涂以適當的潤滑油,填料的層次數,應按要求的多少裝入(拆取時(shí)可數)

4、安裝填料環(huán)時(shí),應注意導向套的方向(坡口應朝向填料),高壓泵還應注意液封環(huán)的位置,采用專(zhuān)用工具(外徑與箱體內徑相同、內徑與柱塞直徑相同的環(huán)狀鋁、銅或木筒)逐個(gè)將環(huán)壓緊、壓平、不應采取全部填入,用填料壓蓋一次壓進(jìn)方式,將會(huì )造成接觸應力分布更加不勻。

5、壓入填料后,按順序裝好所有零件,開(kāi)始試車(chē)。在泵運轉的同時(shí),依據泄漏情況慢慢壓緊填料,壓緊螺套,一次旋轉螺紋1/6~1/2圈,觀(guān)察3~5分鐘,這樣逐漸壓緊,直到獲得滿(mǎn)意的泄漏量為止,一次壓得過(guò)緊就會(huì )擠出填料中的潤滑劑,并摩擦發(fā)熱,甚而燒壞填料,尤其是填料入口環(huán)更可能出現此種情況,故在使用中,必須嚴格控制壓緊力。

6、  在運轉中應經(jīng)常觀(guān)察柱塞密封的泄漏量,其泄漏滴數應控制在20min左右,最大不應超過(guò)40min,如此就能調整填料壓緊螺套。

(二)研磨或更換閥系

閥系的工作正常與否,直接關(guān)系到泵的工作性能。研磨和更換時(shí),應注意如下事項:

1、 泵經(jīng)過(guò)長(cháng)期運轉,閥的密封性能有所下降,應進(jìn)行研磨更換。

   2、 拆下集水管和吸水管,旋下排出接頭,取出閥和閥套(安裝時(shí)注意閥的方向,閥頭應向上)。

   3、 在泵的運行中切勿忽視吸入閥的密封性能,與排出閥一樣進(jìn)行相應維修。

   4、 研磨閥采用1000-2000號研磨砂,并用煤油或氣密性的檢驗,閥座的閥線(xiàn)寬度不得超過(guò)1mm,最好為0.5以下。

   5、 對于閥線(xiàn)已出現嚴重的銹蝕、碰傷、劃痕、寬度超出規定,影響保壓性能的閥系應更換。

 

 

 

 

 

 

   戶(hù)

首先感謝使用我廠(chǎng)產(chǎn)品.

在使用本泵前務(wù)請詳盡閱讀本說(shuō)明書(shū)。

在安裝使用過(guò)程中,如有什么問(wèn)題或出現故障,請參照本說(shuō)明書(shū)解決和排除,如不能得到解決及時(shí)與我廠(chǎng)聯(lián)系。

由于產(chǎn)品的不斷改進(jìn),可能導致本說(shuō)明書(shū)與產(chǎn)品不完全相符,有什么疑問(wèn),請及時(shí)與我廠(chǎng)聯(lián)系。

如用戶(hù)對試壓泵有什么特殊要求,我們可進(jìn)行專(zhuān)門(mén)設計。




CONTACT US

聯(lián)系我們

山西晉芮試壓泵科技有限公司

地 ? ?址:山西省芮城縣工業(yè)西街
公司總機:0359-3035235
公司傳真:0359-3022437
廠(chǎng)銷(xiāo)售部:0359-3022668
銷(xiāo)售總監:18635980608
技術(shù)總監:18635987128

請填寫(xiě)必需的字段。

山西晉芮試壓泵科技有限公司    晉ICP備10200938號-1