3DY- 1150/15

15

1150

20

550

40

7.5

3DY- 1000/25

25

1000

18

3DY- 750/31.5

31.5

750

16

3DY- 600/40

40

600

14

3DY- 400/60

60

400

12

3DY- 300/70

70

300

10

3DY-260/80

80

260

10

360

三、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

    本泵主要采用臥式三柱塞泵型式，由防爆電機(jī)、防爆起動器、動力端、液力端、******溢流閥、調(diào)壓溢流閥、保壓閥、卸壓閥、泵架、吸入排出膠管等組成(圖1)。

1、 防爆啟動器

2、防爆電機(jī)3、調(diào)壓溢流閥4、壓力表5、******溢流閥6、保壓閥7、卸壓閥8、集水管9、液力總程10、吸水管11、機(jī)架12、動力總程

     動力總程（圖2）由電機(jī)通過皮帶減速，帶動曲軸連桿機(jī)構(gòu)，將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)換為往復(fù)運(yùn)動。并通過十字頭帶動柱塞在液缸內(nèi)往復(fù)運(yùn)動。

液力總程（圖3）主要由閥組、柱塞副水缸體等組成，在柱塞的作用下,試驗(yàn)介質(zhì)通過吸入、排出閥，形成高壓液體排出。

在泵頭的上端裝有******溢流閥，用于泵的******保護(hù)。在出廠前已經(jīng)調(diào)定，用戶不要隨意調(diào)節(jié)。

泵頭的右端設(shè)置有調(diào)壓溢流閥（圖4），用于調(diào)節(jié)泵的輸出壓力及恒定系統(tǒng)壓力。

泵頭的左端設(shè)置有保壓閥（圖5），當(dāng)試驗(yàn)件達(dá)到試驗(yàn)壓力值后停機(jī),該閥自動將試驗(yàn)回路與泵截?cái)噙M(jìn)行保壓。

保壓閥上端裝有壓力表，以示試驗(yàn)壓力。保壓閥前端設(shè)置有泄壓閥在保壓試驗(yàn)結(jié)束后卸除回路壓力，或因誤操作，壓力升過規(guī)定值，可打開泄壓閥手柄卸除部分壓力，用點(diǎn)動開關(guān)升止規(guī)定值。

泵的起動運(yùn)轉(zhuǎn)，利用電磁起動器進(jìn)行操作。設(shè)置有起動和停止按鈕，為了便于在升壓的***后階段，能夠確保達(dá)到試驗(yàn)壓力的準(zhǔn)確值，試驗(yàn)***后采用點(diǎn)動升壓。

㈠準(zhǔn)備工作

1．新泵在出廠時(shí),為了便于包裝,手推柄固定在泵頭上******次使用時(shí)先安裝好手推柄。

2、安裝好壓力表，表盤向操作者方向，利于觀察。  

3、安裝好電源線路。檢查電路的絕緣及******情況,并可靠接地。

4、配備一清潔的水箱，保證有足夠的水源供應(yīng)。將過濾網(wǎng)及吸水管與泵吸入口連接起來，放入水箱內(nèi)。

5、使用前應(yīng)檢查曲軸箱內(nèi)潤滑油油面高度，使其保持在油標(biāo)的油線上，潤滑油加注AN46號機(jī)械油.                 

7、檢查各連接部位和壓緊螺塞是否緊固。

㈡、起動運(yùn)轉(zhuǎn)

1、起動電動機(jī)，檢查空車運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常(切記避免泵無水運(yùn)轉(zhuǎn))，聲晌應(yīng)均勻無異常雜音，排水應(yīng)均勻，無明顯波動。然后停機(jī)。

2、用高壓管將被試容器與泵的排出口連接起來，大型壓力容器（容積>10L～20L），在試驗(yàn)前先用試驗(yàn)介質(zhì)灌滿，小型壓力容器,為了利于保壓，******在試驗(yàn)回路中配置一個足夠容量的(不小于4L)蓄能容器。如（圖7）。

3、 逆時(shí)針打開溢流閥手柄，讓其處于開啟狀態(tài)，起動電動機(jī)，泵開始正常工作，被試容器進(jìn)行充水，充滿水后，壓力徐徐上升，此時(shí)緩慢順時(shí)針擰緊溢流閥手柄，直止達(dá)到所要求的試驗(yàn)壓力，穩(wěn)定后鎖緊溢流閥手柄。停機(jī)保壓到要求時(shí)間。以后再進(jìn)行相同壓力的試驗(yàn)，無須再調(diào)定溢流閥壓力。

4、按被試容器的試驗(yàn)要求檢查驗(yàn)收。試驗(yàn)完畢后，打開泄壓閥卸除回路壓力。

㈢、在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中注意事項(xiàng)

1、試驗(yàn)壓力不允許超過泵的額定工作壓力。              

2、泵在升壓過程中，若壓力表指針擺動過大，說明連接管路直徑過細(xì)，或被試件容積太小，應(yīng)配備足夠容量的壓力容器。

3、小型壓力容器升壓速度過快，應(yīng)采取點(diǎn)動升壓的辦法進(jìn)行升壓。

4、泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)無噪聲雜音。

5、潤滑油允許溫升≤45oC。

6、在工作中如發(fā)現(xiàn)泵本身有漏水現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止工作，卸除壓力進(jìn)行檢修，不允許在漏水情況下繼續(xù)工作。

7、要經(jīng)常觀察柱塞的密封情況，如發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重滴漏現(xiàn)象，要隨時(shí)調(diào)整，但不允許調(diào)的過緊。

8、在環(huán)境溫度0oC以下使用時(shí)，應(yīng)考慮采取防凍錯施。

五、可能發(fā)生故障及解決方法

六、維護(hù)保養(yǎng)

1、每次開機(jī)前，應(yīng)檢查曲軸箱潤滑油油位，潤滑油，通常選用：夏季AN46號，冬季AN32號。新泵******次使用應(yīng)在40小時(shí)內(nèi)換油，以后每200小時(shí)（或每年）換油一次。同時(shí)應(yīng)清洗曲軸箱。

2、水箱在加水前必需清洗干凈，應(yīng)選擇不含泥沙的清水。作為試驗(yàn) 介質(zhì)。

3、在使用過程中，要經(jīng)常檢查泵的各連接部位及緊固件是否松動，和滲漏，應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)緊固。

4、泵在冰點(diǎn)以下環(huán)境內(nèi)使用，應(yīng)考慮防凍處理。使用完畢后，應(yīng)充分排盡泵內(nèi)存水。

5、在較長時(shí)期停止工作時(shí)，將水排凈，從吸入口吸灌些防銹油。